雙端面磨床這個行業的發展前景是很好的，因為在使用的時候為企業帶來的好處比較多，所以深受客戶們的青睞，為了讓大家更多的了解，接下來我們就來講述一下雙端面磨床的注意事項?希望能給更多的人帶來幫助。

　　如今還有很多人對于雙端面磨床的一些基本信息都是不了解的，所以作為廠家，我們也是有必要來簡單講解一下，其實雙頭磨床切削工件時請佩戴護目鏡。當然也建議大家不要戴手套操作雙端磨床。機器運行時請不要用手觸摸雙頭磨床砂輪。請在機器前關閉所有電源。另外，及時添加潤滑油，一般建議上班時每天添加一次。切削液要足夠。如果切削液量不足，磨削溫度升高，會嚴重工件表面，輕度增加工件表面粗糙度，導致表面質量下降。投料要連續、均勻。磨削和進給時工件需要一個接一個地連續進給。需要保證每個工件通過砂輪磨削區域的時間相同，這樣才能保證更好的尺寸。或者雙端面磨床大家在工作的時候都需要知道工件測量的精度。工件每次磨削后需要須進行測量，測量結果將作為下一次磨削補償的依據。特別是在精磨時工件測量的精度直接關系到二次磨削的補償量，稍有不慎就會導致工件報廢。

　　操作雙端面磨床時需要注意補償的準確性。補償旋轉手柄時，一定要用手去感覺。如果轉動手柄有阻力，說明有效。如果沒有阻力，說明手柄在空中移動。移動的只是其傳動齒的齒間間隙，補償無效，操作體驗時要注意。另外，機床冷態時每次磨削量的不穩定性。機床冷態時，主軸軸向間隙、各補償傳動齒輪齒間間隙、主軸移動油缸壓力的限制、磨削阻力不均勻等因素，使磨削量大。砂輪與實際補償量不同。這將是很多工作。要解決這個問題，當然這個時候有兩種方法。一種是在早上開機時修磨砂輪，先粗磨工件，待雙端面磨床溫度回升穩定后再進行精磨;另一種方法是，每次磨削時，準確測量工件一次，掌握每次磨削量與實際補償量的差異，總結其規律，為雙端面磨床提供經驗依據，適當修正補償量